小旋风、阿凡达、西施、小乔……在TCL空调器(武汉)公司人机一体化智能系统园，机器人都有属于自身个人的名字，还能与工作人员对话。不仅如此，有些机器人还拥有“五官”，可运用于产品自动化检测环节。园区深层次地融合了5G、物联网、人工智能等技术，自动化生产线秒一台，几乎是机械臂的极限。
从网红家电到工厂机器人，工业设计已经融入武汉制造业血脉。第六届中国国际工业设计博览会即将在汉举办，带来最顶尖的“新设计、新技术、新材料、新产品、新工艺”的展示及分享。
加快推进新型工业化，打造制造强国高地，工业设计是重要驱动力。近年来，武汉市陆续出台《市人民政府关于加快工业设计发展的意见》等多项工业设计有关政策，带领企业设立工业设计中心，鼓励设计机构加强与中小型制造业企业组织合作，推动制造业向高端化、智能化、绿色化迈进。
走进岚图新能源汽车总装车间，一条产线便可满足所有车型的生产，“为一人、造一车”成为可能；即使是同一款车型，按照每个用户的个性化需求，能够实现上千种选配方案的车型共线混流生产，实现千车千样、快速交付。
“工艺数字化设计和可制造性设计不仅大幅度的提升了效率，也降低了新产品的试错成本。”岚图汽车科技有限公司首席运营官蒋焘表示，公司自主开发产品工艺一体化设计平台，打通研发、工艺设计数据流，并应用数字化虚拟仿真技术，自主实施工艺虚拟验证，让新车型项目周期从36个月缩短到24个月。
在武汉，充满科技感、未来感的设计正在推动新质生产力加速形成。近年来，武汉在5G、工业互联网、人工智能等领域共征集200个数字化的经济应用场景，全力发展智能设计、协同设计等设计模式，在一批企业的数字化产线，部分关键工序或产线设备实现数字孪生，实现多产品混线柔性化生产。
走进长飞光纤光缆车间，基于长飞光云工业互联网柔性制造系统，从着色、二套、成缆、护套到包装，光缆生产的所有的环节多已实现柔性化制造；联想智能的“基于工业互联网的APS敏捷制造与交付”项目，能在5分钟内自动求解出原本计划员需要几个小时完成的工作方案；在中科天工生产基地，第二代精品酒盒数字化整线，通过模块化设计、分段式控制、柔性化组合，实现智能化制盒，智慧型物流，数字化驱动，系统化“云”生产。
今年年初，开目信息“三维装配工艺规划软件[3DAST]”、益模科技“模具智能生产管理软件”、佰思杰科技“BSG-MES制造执行系统软件”等5个企业产品入选工信部全国首批工业软件优秀产品名单，数字化设计工具开发和设计数据积累慢慢地增加，推动武汉新型工业化走深走实、见功见效。
坚持把创新驱动作为城市发展主导战略，工业设计如同一把“金钥匙”，不断打开武汉迈向“智”造大城的想象空间。
2019年，武汉在全国较早开展工业智能化改造，一年后，启动“周五之约”工业技改示范推广会，至今已累计举办113场，通过典型应用现场观摩、示范经验交流、专家指导点评等环节，引导更多制造业企业奔赴“智”与“数”的转型之路。今年前三季度，武汉工业技改投资提高9.4%，占工业投资比重55.2%。
与此同时，依托格创东智等一批专业化机构，武汉市免费为3000多家工业公司提供制造系统解决方案工业设计服务，着力解决中小企业在数字化、智能化改造方面“不敢改、不能改、不会改”的难题。
今年，武汉市获评首批全国中小企业数字化转型试点城市，将通过光通信及激光设备制造、电气及其他高端装备制造、汽车零部件、生物医药4个行业500家企业的试点，带动全市中小企业数字化转型。
人工智能系统为品质把关，大数据实时“数字孪生”生产流程，5G千兆网支撑人机一体化智能系统全场景连接。日前，“2023年武汉标杆智能工厂”揭晓，充分体现了人机一体化智能系统与工业设计共生共长，相辅相成，融合发展，如美的集团武汉暖通设备有限公司为工厂装上“智慧AI眼”，通过AI自主学习提升检测准确度，实现“市场零缺陷”；蒙牛高科工厂搭建起智能化质量管控平台，实现“每一滴奶”的全流程追溯。
从“大国重器”到智能科技，工业设计赋能武汉制造，推动武汉经济新旧动能接续转换和制造业转变发展方式与经济转型的加速实现。截至目前，武汉市已建成2家国家级数字领航企业、10家标杆工厂、102个智能示范项目、101条数字化产线的“未来工厂”四级梯队建设体系；全市共获评国家级绿色工厂27家、绿色供应链管理企业4家、绿色设计产品7种。
今年以来，武汉持续突出重点、强链补链，壮大优势产业集群，聚焦五大优势产业，“缺什么补什么”，促进产业链上下游协调发展和大中小企业融通发展。
瞄准世界产业集群的武汉，催生出工业设计的强劲需求，在一些制造工艺中，巧妙的设计往往成为关键一环。武汉造“快舟·锐科激光”一号甲固体运载火箭穿云而出，火箭上核心部件由锐科激光为航空航天定制的光纤激光器加工而成，堪称航天与激光两大IP的联合；东风无人驾驶车疾驰而过，车上装有华砺智行研发的智能车载终端，北斗和新能源与智能网联汽车两大优势产业“天地交融”。
在工业设计加持下，全球最大尺寸光纤预制棒、国内首个400G硅光模块、国内上限功率10万瓦光纤激光器、国内首台新型显示喷印装备……一项项“全国首创”和“世界第一”不断涌现，新技术、新产品打开了新市场，武汉工业设计力量向“高”而立、向新而“进”。
“这是我们最新研制的1.6T高速光模块，主要用在各类数据中心，用于解决服务器之间数据传输问题。”近日，在接受各个媒体采访时，武汉光迅科技股份有限公司董事长黄宣泽拿着一个约有两支圆珠笔大小的器件介绍，这样的高速光模块，光迅科技可日产10万余块，且核心技术均为自主可控。
领衔制定中国主导制定的有源光器件IEC国际标准；让单端传感长度达到208千米，刷新了分布式光纤传感距离纪录……专注光通信领域40余年，武汉光迅科技坚持全产业链研发创新，不断取得新突破。
“工业设计是产业链创新链的源头，是助力企业增品种、提品质、创品牌的关键环节。”武汉市经济和信息化局相关负责这个的人说，接下来，武汉将持续加快探索工业设计赋能产业高质量发展新模式、新路径，推动产业高水平质量的发展和产品价值提升。希望更多制造业企业能够充分结合新潮设计理念、新兴设计思维，开发具有独特性、差异性的高品质产品，擦亮“武汉制造”新名片。